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截面在300mm2以下的导线可在引流槽中心对齐界面接触熔接，如果导线截面超出300mm2则对其界面之间需保留3mm的间隙。 | 如果主线截面大于或等于250mm2且支线截面大于或等于主线截面的一半以上，则需将主线切断，并在主线之间保持3mm的间隙。 |
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如果主线截面大于或等于250mm2且支线截面大于或等于主线截面的一半以上，则需将主线切断，并在主线之间保持3mm的间隙。 | |
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导线截面大于或等于150mm2，则将上导线切断，并保留6mm的间隙。 | |
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| 电缆接触点应为熔接腔的中心点。截面在300mm2以下的导线可在引流槽中心对齐界面接触熔接，如果导线截面超出300mm2则对其界面之间需保留300mm2的间隙。 |
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板材厚度大于或等于4.5mm时，需保留6mm的间隙，如果小于4.5mm时，则熔接截面无需间隙。 | 板材厚度大于或等于4.5mm时，需保留6mm的间隙，如果小于4.5mm时，则熔接截面无需间隙。 |
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板材厚度大于或等于4.5mm时，需保留6mm的间隙，如果小于4.5mm时，则熔接截面无需间隙。 | |
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| 将导线端头截面与接地棒顶部接触，导线的截面与引流槽中心对齐，导线和接地棒可用线夹固定。 |
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将导线端头截面与接地棒顶部接触，导线的截面与引流槽中心对齐，导线和接地棒可用线夹固定。 | 将扁带置于接地棒上方，并要使扁带边缘与接地棒中心线对齐。 |
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需使用高温棉，将高温棉置于钢筋与导线和模具之间，高温棉开口处对齐钢筋清洁部位，并放入导线。 | 将密封剂裹在钢筋待熔接部位的两侧，铜片不可使用过厚，可能会引起模具无法关闭，并插入导线开始熔接。 |
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需使用高温棉，将高温棉置于钢筋与导线和模具之间，高温棉开口处对齐钢筋清洁部位，并放入导线。 | 将导线置于引流槽中心线，如果板材厚度小于或等于5mm时，则导线端头对齐引流槽后沿壁，以防熔穿。如果板材过厚时，则导线端头需对齐引流槽前沿壁，加强熔接效果。 |
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将导线置于引流槽中心线，如果板材厚度小于或等于5mm时，则导线端头对齐引流槽后沿壁，以防熔穿。如果板材过厚时，则导线端头需对齐引流槽前沿壁，加强熔接效果。 | 如果导线截面超过250mm2时，需将导线切断保留6mm的间隙，如果板材厚度小于或等于5mm时，建议事先检验熔接是否会熔穿板面。 |
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将导线置于引流槽中心线，如果板材厚度小于或等于5mm时，则导线端头对齐引流槽后沿壁，以防熔穿。如果板材过厚时，则导线端头需对齐引流槽前沿壁，加强熔接效果。 | |
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| 如果导线截面超过250mm2时，需将导线切断保留6mm的间隙，如果板材厚度小于或等于5mm时，建议事先检验熔接是否会熔穿板面。 |
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如果到现有PVC绝缘层，则可将导线端头部位的绝缘PVC外包拨开适当距离，以便使模具与熔接表面接触平稳，保证无位移出现。 | 如果到现有PVC绝缘层，则可将导线端头部位的绝缘PVC外包拨开适当距离，以便使模具与熔接表面接触平稳，保证无位移出现。 |
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