接地线使用时应先接地，再接电，这样是导线连接，接线线夹和铜线及接地线夹形成一个接地回路。接地线的选择要从设备的工作电流、雷电的泄放、抗偶然外力触碰等方面来考虑。

   使用携带型短路接地线前，应先验电确认已停电，在设备上确认无电压后进行。先将接地线夹连接在接地网或扁铁件上，然后用接地操作棒分别将导线端线类拧紧在设备导线上。拆除短路接地线时，顺序正好与上述相反。装设的短路接地线，它和带电设备的距离，考虑到接地线摆的影响，其安全距离应不小于《电力安全工作规程》新规定的数值。严禁不用线夹而用缠绕的方法进行接地短路。悬挂点如有接地点，应用接地线夹或专用铜棒作接地连接;如无固定接地点可利用;则可用临时接地点，接地极埋入地下深度应不小于0.6m。携带型短路接地线应妥善保管。每次使用前，均应仔细检查其是否完好，软铜线无祼露，螺母不松脱，否则不得使用。携带型短路接地线检验周期为每五年一次，检验项目同出厂检验。经试验合格的携带型短路接地线在经受短路后，应根据经受短路电流大小和外观检验判断，一般应予报废。

   接地线的腐蚀问题普遍存在但极易忽略,针对埋地接地线腐蚀检测和防腐工作的特殊性,我们提出了接地线腐蚀问题的控制措施。

　　(一)加强接地线的腐蚀检测 

　　对接地点应每月进行外观检查,对锈蚀的螺栓和垫片等应及时更换。经常观察人工接地体周围的环境情况,注意接地体周围是否堆放了具有强烈腐蚀性的化学物质,明敷的接地线表面保护层是否完好。此外,要特别注意埋地线的腐蚀检测,对使用时间较长的接地线,应在腐蚀严重区挖开地面进行检查,观察受腐蚀程度,如果发现有严重腐蚀现象应及时处理。同时,考虑到安全、经济等因素,可积极采用国内外先进的埋地线腐蚀检测技术进行检测,如目前较常用的缺陷电压梯度技术、地探仪检测技术等,在不影响管道正常运行及不挖开的情况下,对埋地位置、埋深及防腐层状况进行检测,便于及时修补。同时,除利用特定的检测仪器外,也可以用简易方法对埋地线的腐蚀状况进行简单检测。目前通常的做法只是对接地电阻阻值进行定期测量,这一做法的弊端上文已有说明,因此,对埋地线是否受到严重腐蚀也应该进行定期检测。可在埋地线埋地两端接欧姆表进行检测,如所测的电阻值过大,远远大于正常阻值,应进一步确定腐蚀程度以便及时采取措施,以避免由接地线严重腐蚀,电阻增加所引起的潜在危害。 

　　(二)埋地接地线的具体防腐措施 

　　由于埋地线与管道一样同样存在着腐蚀问题,而相关的规定并没有对此作具体说明,因此这一问题很容易忽略。作者认为对埋地线采取一定的防腐措施是非常必要的,应根据埋地土壤的腐蚀性和外界环境等因素确定埋地线的防腐等级,具体的防腐措施可参考同等级的埋地管线防腐做法。目前埋地管线一般采用的防腐方法主要有涂料防腐、绝缘层防腐、阴极保护等。就埋地接地线防腐而言,由于材质为镀锌扁钢,本身具有一定的防腐性,考虑到经济因素可以依据不同的土壤环境采取不同的措施。对于一般环境的埋地线,可采用简单的防腐涂料,如具有较好耐水防腐性的沥青漆、环氧富锌涂料等;对于埋地环境恶劣、腐蚀较严重的情况应采取一定的绝缘层防腐,如沥青绝缘层防腐等。